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Vérification des casques de chantier : tout ce qu’il faut savoir

Les casques de chantier sont des équipements de protection individuelle (EPI) largement utilisés sur les chantiers. Une question revient souvent : comment s’assurer qu’un casque est toujours apte à protéger efficacement son utilisateur ?

Cet article vous explique pourquoi et comment vérifier vos casques de chantier, en répondant aux questions les plus courantes sur le sujet.

Est-il obligatoire de vérifier un casque de chantier ?

En France, la vérification des casques de chantier n’est pas spécifiquement mentionnée dans la réglementation. Cependant, le Code du travail impose aux employeurs de fournir des EPI en bon état de fonctionnement et adaptés aux risques (articles R4321-1 et suivants). Cela peut induire implicitement la nécessité de contrôler régulièrement l’état des casques de chantier.

Les normes européennes, comme la norme EN 397, qui définit les exigences de performance des casques de protection, recommandent également des contrôles périodiques pour garantir leur conformité. Ainsi, bien que non explicitement obligatoire, la vérification des casques est une démarche incontournable pour respecter vos obligations en matière de sécurité.

Suivre la notice d’instruction du fabricant

Attention : bien que la réglementation ne l’impose pas directement, le fabricant peut exiger, dans sa notice d’utilisation, de réaliser une inspection périodique des équipements. Conformément à la réglementation, et notamment au Code du travail, il est obligatoire de respecter les consignes du fabricant. Ainsi, si le fabricant stipule une obligation de vérification dans sa notice, celle-ci devient juridiquement contraignante et doit être effectuée.

Prenons l’exemple du casque PETZL VERTEX NT :

Extrait de la notice :

Contrôle, points à vérifier Votre sécurité est liée à l’intégrité de votre équipement. Petzl conseille une vérification approfondie, par une personne compétente, au minimum tous les 12 mois (en fonction de la réglementation en vigueur dans votre pays et de vos conditions d’utilisation).

Que risquez-vous en cas de non-vérification des casques ?

Un casque défectueux peut entraîner des blessures graves, voire mortelles, en cas d’accident. En outre, en cas d’inspection de la part des autorités compétentes, un employeur négligeant pourrait être sanctionné pour non-respect des obligations en matière de sécurité des travailleurs.

Quel est la durée de vie d’un casque de chantier ?

La durée de vie du casque dépend de nombreux facteur, notamment les changements brusques de température, l’exposition au soleil, l’utilisation intense…

Das tous les cas, le casque a une durée de vie maximum. C’est-à-dire une date limite au-delà duquel il ne peut pas être utilisé. C’est le fabricant qui s’engage à la durée de vie du casque. Pour cela, il indique la durée de la notice d’utilisation et propose un marquage, indiquant la date de fabrication sur l’équipement.

On retrouve régulièrement ce type de marquage pour indiquer la date de fabrication du casque :

En règle générale, la durée de vie des casques de chantier varie entre 3 et 10 ans à partir de leur date de fabrication. Toutefois, certains modèles peuvent avoir une durée plus courte, notamment ceux utilisés dans des environnements particulièrement agressifs.

Exemples :

MarqueModèleDurée de vie
JSPEVOliteLes casque et casquette de sécurité industrielle de protection JSP Safety peuvent être stockés pendant 5 ans dans des conditions de stockage optimales et utilisés encore pendant 5 ans.
PETZLVERTEX10 ans
KASKHP PLUS10 ans
MSAV-Gard5 ans après la mise en service

Quand faut-il remplacer un casque ?

  • Après un choc important : même si les dommages ne sont pas visibles, la structure interne peut être affaiblie.
  • Si des signes d’usure apparaissent : fissures, décoloration, ou usure des sangles.
  • Si la durée de vie indiquée par le fabricant est atteinte : au-delà, le casque ne garantit plus une protection optimale.

Comment vérifier l’état d’un casque de chantier ?

1 – Vérification de l’historique du produit

  • Assurez-vous que le casque n’a pas été impliqué dans des événements exceptionnels (chocs importants, exposition à des substances dangereuses).
  • Renseignez-vous sur l’historique pour déterminer si des incidents ou anomalies justifient sa mise au rebut immédiate.

2 – Inspection visuelle ayant pour but de rechercher :

  • La lisibilité marquages CE
  • La date de fabrication et de mise en service pour vérifier la durée de vie
  • Des fissures ou cassures sur la coque.
  • Des déformations dues à des pressions ou à des chocs.
  • Des traces de décoloration ou d’usure, notamment si le casque a été exposé à des UV.
  • Des traces de peinture, d’adhésif, de solvant … hors les marquages approuvés par le fabricant

3 – Vérification des composants internes

  • Harnais intérieur : assurez-vous que les sangles et le système de réglage sont en bon état et bien fixés.
  • Mousses ou coussinets (si présents) : vérifiez leur intégrité et remplacez-les si nécessaire.
  • Jugulaire : elle doit être fonctionnelle et exempte de déchirures.

4 – Essai fonctionnel

  • Testez les réglages du casque (harnais, ajustements de la jugulaire) pour vous assurer qu’il s’adapte correctement à la tête de l’utilisateur.

5 – Contrôle des accessoires

  • Inspectez l’usure des crochets pour lampes frontales ou autres accessoires fixés au casque.

6 – Traçabilité et enregistrement

  • Documentez les résultats de chaque inspection dans le registre de sécurité

À quelle fréquence vérifier un casque de chantier ?

La fréquence des vérifications dépend de l’utilisation et des conditions de travail. Voici quelques recommandations générales :

  • Avant chaque utilisation : une vérification rapide permet de repérer tout problème évident.
  • Tous les 12 mois : une inspection complète est conseillée.
  • Après un choc ou un incident : tout casque ayant subi un impact doit être vérifié ou remplacé immédiatement.

Pour une gestion efficace, il est recommandé de tenir un registre de contrôle des EPI. Ce document permet de tracer les inspections et de planifier les remplacements si nécessaire.

Peut-on réparer un casque de chantier défectueux ?

En général, un casque de chantier défectueux n’est pas réparable. La coque, élément essentiel de protection, doit être mise au rebut dès qu’elle présente des fissures, déformations ou signes d’altération. Toute tentative de réparation compromettrait sa sécurité et sa conformité aux normes.

Cependant, certains éléments peuvent être remplacés, comme le harnais intérieur, la jugulaire ou les coussinets, mais uniquement si le fabricant l’autorise dans sa notice d’utilisation et avec des pièces certifiées.

Que faire des casques usagés ?

Les casques de chantier usagés doivent être éliminés conformément aux règles de gestion des déchets. Certains organismes proposent des programmes de recyclage spécifiques pour les EPI.

Comment prolonger la durée de vie des casques de chantier ?

Augmenter la durée de vie de votre casque, il est conseillé de suivre ses bonnes pratiques :

  • Stockage approprié : rangez les casques dans un endroit sec, à l’abri de la lumière directe du soleil et des produits chimiques. Évitez de les laisser exposés aux intempéries lorsqu’ils ne sont pas utilisés.
  • Nettoyage régulier : nettoyez les casques avec de l’eau tiède et un savon doux. N’utilisez pas de solvants ou de produits abrasifs qui pourraient fragiliser la coque.

Quels sont les avantages d’une vérification régulière ?

  • Sécurité renforcée : un casque en bon état assure une protection optimale en cas de chute ou d’impact.
  • Conformité réglementaire : une démarche proactive évite les sanctions et renforce la crédibilité de l’entreprise.
  • Gestion économique : remplacer un casque au bon moment évite des dépenses inutiles et prolonge l’efficacité des équipements.

Faites-vous accompagner dans la vérification des EPI

Si vous souhaitez mettre en place un programme de vérification des casques de chantier dans votre entreprise, il est conseillé de se tourner vers ACS PREVENTION. Des experts vous accompagneront dans le contrôle de vos équipements et la sensibilisation de vos équipes.

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